將排出去的空氣與送進來的空氣進行了能量交換（溫度、濕度），70%—90%的能量回收率可以大量減少空調系統(tǒng)中處理新風的能耗。在使用全熱交換器后新鮮空氣補充量增加三、四倍，明顯改善通風狀態(tài)！轉芯用特殊金屬箔作載體，將無毒、無味、環(huán)保型蓄熱、吸濕材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄熱吸濕等性能的蜂窩狀轉輪，裝配在一個左右或上下分隔區(qū)的金屬箔箱體內由傳動裝置通過皮帶驅動輪子轉動。冬季運動時，室內排風經過過濾后再通過熱回收轉輪處理時，轉芯溫度升高，水分含量增加，當轉芯轉過清洗扇后與室外新鮮空氣接觸，轉輪向低溫的新鮮空氣放出熱量和水分，使新鮮空氣升溫增濕。夏季與之相反，降低新風溫濕度。通過換熱從而使空調系統(tǒng)達到節(jié)能的目的。熱回收器特點：設備結構緊湊、占地面積小，節(jié)省空間；熱回收效率高；單個轉輪的迎風面積大，阻力小。在大風量空調系統(tǒng)熱回收中應用較多。 斷橋保溫框架結構箱體，斷橋結構鋁合金骨架加裝三明治保溫面板，內外板均雙面彩涂鋼板，中間為發(fā)泡保溫層，解決了存在的諸多問題，同時提高了整體的耐久性，給用戶帶來滿意和安心。
結構特點：
排風和新風的氣道垂直交叉，彼此間有金屬鋁箔隔開，通道由鋁箔凸起的地方支撐。
換熱片雙面沖壓成型
采用油壓機保證換熱片在成型過程中支撐包形充分拉伸，提高包形強度；復合模具的使用保證換熱片形的一致性及表面平度，提高了產品的質量。
邊緣高密封性、均勻的板間距
專用設備一全自動折邊的使用保證空氣流入和出口邊緣連續(xù)進行兩次折疊，折疊處的5倍材料的厚度，提高了密封性。保證層與層之間的間隔一致性，有利于各個通道進風量均勻，充分發(fā)揮換熱片的交換能力，提高了熱交換效率。
所有連接處均采用密封膠密封
換熱片與包角之間，換熱片與端蓋之間，端蓋與包角之間采取密封膠密封，同時端蓋與包角之間采取螺釘緊固，充分保證換熱片、包角、端蓋的密封及強度；’采取專用涂膠工具，減少因密封不當造成新排風的交叉污染。通過嚴格的工藝控制及專用設備的使用，保證了通道的高強度，緊固性，均勻性及無交叉污染，抗新排風壓差高達2500帕，在700帕壓力下空氣泄露小于0.6%。
換熱片垂直安裝
當建筑物外邊溫度較低而室內溫度較高的情況下，在熱交換過程中，回風溫度逐步降低達到水蒸氣飽和狀態(tài)時，冷凝水就會產生。如果冷凝水不及時排除，冷凝水就會降低氣流通道的自由面積，降低熱回收效率。同時增加空氣阻力，提高了壓力降，所以必須及時排除產生的冷凝水。
